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淬火机床技术已经广泛的用于日常生活中

日期:2017-10-17 / 人气:

        水中有杂质比纯水更适合当淬火液:水中加入固体微粒,有助于工件表面之洗净作用,破坏蒸气膜作用,使得冷却速度增加,可防止淬火斑点的发生.因此淬火机床技术处理,不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。

  淬火设备本身主要由淬火机床,中高频电源,冷却装置三大部分组成.将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺.常用的淬冷介质有盐水,水,矿物油,空气等.淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,淬火机床因而广泛用于各种工,模,量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮,轧辊,渗碳零件等)。

  将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃,心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作,使工件表面或局部达到相应的硬度要求。

  聚合物可与水调配成水溶性淬火液:聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液,甚为方便,且又无火灾,污染及其他公害之虑,颇具前瞻性。

淬火机床技术已经广泛的用于日常生活中

 
本文章来自:/news/gongsi/2017/1017/209.html

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