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淬火机床正确的维护保养具体要求

日期:2017-11-11 / 人气:

        任何行业中的机械设备都是离不开日常的维护及保养。盐城三森自动化设备有限公司小编来跟大家谈谈淬火机床的日常维护的具体方法。

  淬火机床的日常管理主要分为:润滑、保养、合理使用。这些方面的管理制度对该设备的操作人员的技术业务素质,润滑的好坏都是会影响到故障问题发生的频率因素。

  对淬火机床操作人员进行培训,使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式,进行较系统的学习,为更好的使用机床奠定了基础。同时在淬火机床的使用与管理方面,制定一系列切合实际、行之有效的措施。使责任明确到操作者本人,并与经济利益直接挂钩。
淬火机床正确的维护保养具体要求

  对出现的每一起事故,由设备主管主任组织设备员、维修人员,技术骨干等进行事故分析,确定主要与非主要责任方,并进行善后维修工作的安排,确保不影响正常的生产进度。对责任人进行批评教育,并按照厂内“生产资料非正常损坏的索赔办法”进行一定的经济处罚。当然经济处罚不是目的,主要是为了引起责任方对事故的高度重视,不再犯同样的错误。发生事故或操作失误并不可怕,关键在于如何从失败中汲取经验。

  强调交接班手续,加强设备的日常维护保养是淬火机床维护的另一重要内容。要求操作者每天工作前先看交接班记录,再检查有无异常现象后,观察设备的自动润滑油箱是否亏油,然后再手动操作加几次油。

  正常情况下,过几秒钟以后,机床的导轨都应有润滑油流出来,之后再人工给机床的其他部件、附件等油孔注油,特别是液压卡盘心部与拉杆连接的活塞类部件,如长时间不用、不进行保养,很可能无法再进行装夹行程的调整。刀台类部件、螺纹孔、水孔内,容易积留一些铁屑,只几天工夫就会粘连成一体,清理起来相当费事,这些东西与切削液混合易发生氧化、腐蚀等。

  日常性的对这些杂物的清理,会省去很多的麻烦。尤其是设备的刀台都是旋转时抬起到位后反转夹紧落下,会很容易将没有清理掉的铁屑卡在里面,从而造成刀台无法夹紧,有报警反馈功能的设备就会报警。而相当一部分数控设备,不具备这种功能,即使刀台不到位,仍会按照指令程序进行工件的加工运动。轻者造成工件报废,重者刀台会撞到工件或卡盘上。


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