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淬火机床维护过程中要避免高温熔融冶炼工艺

日期:2018-12-04 / 人气:

对使用的淬火机床中频感应炉的各种中频感应炉工艺过程也很重要,有多种操作不当可能降低中频感应炉龄。因此,在过程中应注意以下几点。

由于新淬火机床中频感应炉烧结层较薄,所以一个新中频感应炉技术的使用是非常重要的。

淬火机床中频感应炉热水器应该是第一个是50%熔料,这样可以避免水淬后的所有裂缝等缺陷,而饲养的面料,新尽可能避免忽冷忽热而中断连续熔炼中频感应炉融化的裂纹,一般应连续熔炼一周,新中频感应炉使用,尽量避免削减对底部和中频感应炉壁的强烈冲击,以避免下脱落,裂缝等影响,出现强劲的衬里。

因此,为了得到老高中频感应炉中频感应炉技术,中频感应炉做好早。

避免高温熔融冶炼工艺

在高温状态下,衬砌随着液态铁反应,下面的公式坩埚:SiO2的2 2的C→泗一氧化碳,温度越高?

淬火机床维护过程中要避免高温熔融冶炼工艺

更高,硅低中频感应炉衬侵蚀加剧,尤其是当新中频感应炉更是明确的,因此,要确保在熔融温度的水,以免高温,水温为1490℃?1540℃,但在1490年的冶炼过程℃?1520℃全面控制权;值得一提的是,经过在较低温度的热,水动力故障,水又准备当一个数据包根据水的温度,熔融温度高铁温度,可以减少中频感应炉衬侵蚀,延长中频感应炉衬的使用寿命,降低功耗,是提高中频感应炉,降低电耗的好方法。

避免过热衬里

淬火机床中频感应炉加热速度非常快,当冶炼工人不重视,使收取“桥梁”的现象留下了高温部分衬砌,甚至比耐火度衬,这有可能融化更多中频感应炉衬侵蚀;或当高中频感应炉工人不重视,熔融温度过高也可能使中频感应炉衬侵蚀融化,这将大大减少,所以在熔化过程中的衬使用寿命,必须始终注意,如化工原料熔要勤桶,高中频感应炉铁水工人继续跟踪根据铁水色温,以确保安全衬里。

编辑:淬火机床


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