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箱式炉与高频淬火机床结合的缩内孔处理

日期:2018-11-09 / 人气:

我厂生产的变压器1000mm滚剪线刀座03049,材料为45钢,要求硬度HRC42,淬火前外圆和内孔直径分别留磨削余量1mm。

按原工艺淬火,水冷至室温后,有近100件因内孔胀大超差而成为废品。

为挽救这些废品,试验用箱式炉将工件分批整体加热至Ac1左右,再逐个转移到高频淬火机床上,利用喷水装置对其外圆进行喷水冷却,使外圆急 更多还原

采用PLC来控制淬火机床 ,扩大可加工工件范围,提高工件淬火质量及生产效率 ,并且电路简单,元器件少,用简单的编成即可完成复杂的工作。

箱式炉与高频淬火机床结合的缩内孔处理

生产现状我公司减速器中的输出花键轴,一直采用渗氮处理,众所周知,渗氮零件虽然具有表面硬度高的优点,但存在硬化层薄、抗冲击性能差、成本高的缺点。

而对于低速重载齿轮来说,输出花键轴则要求具有较好的硬度和硬化层厚度、抗冲击性,从而提高其使用寿命,降低维护成本。

经过研究及试验证明,感应淬火处理可以达到输出花键轴的质量要求,是较理想的工艺手段。

编辑:高频淬火机床


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